模具行业是现代工业发展较为迅速的行业，在模具加工中，模具冲压是应用比较广泛的加工方式，所得工件称为冲压件。冲压件是一种十分常见的金属加工成品，应用十分普遍，小到一个玩具，大到飞机航母，其制作工件中都含有冲压件。因而冲压件是市场需求量也较大，冲压件加工品质也称为各大冲压件厂家重视的问题。
冲压件加工是一种高效的生产方法，基本都是通过冲压设备及冲压模具对原材料进行加工。一般来说，一台冲压设备可进行多道冲压工序，例如带料、矫平、冲裁、成形等全自动生产，因而生产效率高，成本低。但是全自动加工生产有优点，也会有缺点，一旦设备或工序检查不到位，出现冲压件缺陷产品，也会造成批量不良品，因此冲压件加工中，需严格规范工艺及要求，以保证冲压件加工质量。
其次在冲压件加工过程中应留意以下问题：
1、冲压件上有划痕：发作零件上有划痕的首要本因，模具上有锋利的伤痕或有金属尘屑掉入了模具，制止措施为修磨模具上的伤痕和金属尘屑。
2、零件底部开裂：发作零件底部开裂的首要本因是材料塑性较差或模具压边圈压得过紧，制止措施为换塑性较好的材料或把压边圈放松一些。复合模冲出的冲压件精度要高于级进模，而级进模又高于简单模。
3、零件侧壁有皱纹：发作零件侧壁有皱纹的首要本因是材料的厚度不敷(比小的容许厚度还薄)或上、下模安装时呈现偏心，构成一边空隙大，另一边空隙小，制止措施为立即换材料和从头调整模具。一般使用含有硫氯复合型添加剂的冲压油，在保证极压性能的同时，避免工件出现、破裂等问题。
冲压件加工优势显著，但是同样的工件加工过程中，避免不了不良工件的产生，归根究底在冲压件加工中，会出现各种影响冲压件加工质量的因素，要避免这些问题，前期的准备工作及加工规范都不可忽略，任何可能会造成冲压件缺陷的因素，都需要重视。以上关于冲压件加工的相关内容希望对读者有帮助。
