五金冲压件相信很多人都知道，是日常生活中使用广泛的零配件，在很多行业都得到了很好的应用。但是就五金冲压件加工而已，影响冲压件加工质量的因素有很多。虽然冲压件加工有很好的优势，例如产量高、成本低、可机械化加工生产等优势。但五金冲压件加工质量是提高效益的基础，因此冲压件加工细节不可忽略。
五金冲压件加工不同的类型，其形状也不同，且很多冲压件在进行加工时需要进行一定角度的折弯处理，形状越复杂的五金冲压件，加工工序和难度越大。五金冲压件加工弯曲的形状有很多，有V形件、U形件、Z形件、O形件以及其他形状的零件。五金冲压件加工弯曲方法根据所用的设备及模具的不同而变化，弯曲成形通常在机械压力机（冲床）、摩擦压力机或液压机上进行，此外也有在折弯机、卷板机、弯管机、拉弯机等专用设备上完成的。
五金冲压件加工弯曲工艺在压力机上弯曲的特点是工具做直线运动，称为压弯；在一些专用设备上的弯曲成形，工具做旋转运动的，称为绕弯、卷圆或辊压。其实弯曲工艺根据不同的冲压件，在工艺也会有区别，大部分的冲压件厂会根据业务范围来选择弯曲成形设备。
除了五金冲压件加工设备，冲压件材料也是很重要的。冲压件材料需具备足够的强度和可塑性，特别是对于拉伸和和复杂的弯曲件，应选用成形性好的材料。对于弯曲件，应考虑材料的纤维取向，且选用时还应考虑材料的经济性，尽量用薄料代替厚料、用黑色金属代替有色金属，并充分利用边角余料，以降低成本。
要知道对于冲压件加工材料，全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分是经过冲压制成成品。例如汽车的车身、底盘、油箱、散热器片；且仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。这和五金冲压件的加工优势的分不开的。五金冲压件加工方式和铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。
最重要的是冲压件的加工工艺，可以加工出其他方式所难以制作的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，且冲压件加工方式精准度高，特别是精密冲压件，精准度可达微米级。并且能够重复精度高、规格一致的冲压件，因此冲压件的加工方式不但在工艺上能够提高生产效率，在形状复杂程度上也能比其他加工方式更好。这也是冲压件更受欢迎的原因。
总的来说，五金冲压件加工方式，质量轻，外形适用性较好，生产率高，但冲模制造复杂，成本也较高，适用于大批量生产。因为冲压模具具有“一模一样”的特性，因此少量加工成本较高。以上关于五金冲压件加工的相关内容，希望对读者有帮助。
