现代社会各行各业发展迅速，很多行业的产品及技术都在不断更新，无论是提高产品质量还是技术优化，都是提高产量，降低成本的有效方案。五金冲压件是生活中应用广泛的冲压配件，在电子行业、汽车行业及装饰材料上都有五金冲压件的使用，可以说五金冲压件在各行各业都有应用。
五金冲压件加工原理是通过冲压模具和冲压设备进行冲裁加工而成，其加工材料是有色金属等原材料，由于五金冲压件材料的特殊性，容易被酸性液体侵蚀，且五金冲压件在长时间使用过程中，也需要定期的清洗，才能保持其表面的美观度。但是很多人不知道如何给五金冲压件进行清洗，下面小编给大家推荐几种五金冲压件常规清洗方案！
其实清洗五金冲压件，从专业角度来说，可以分为化学清洗和物理清洗。化学清洗方法是通过化学反应，利用化学药品或其它溶剂清除物体表面污垢的方法叫化学清洗。例如用各种无机或有机酸去除物体表面的锈迹、水垢，用氧化剂去除物体表面的污渍等等。化学清洗方法要根据五金冲压件的现状，去选择溶剂，因此非专业人士，切不可胡乱使用。
而物理清洗则是利用力学、声学、光学，电学、热学的原理，依靠外来能量的作用，如机械摩擦、超声波洗净、负压、高压)中击。紫外线、蒸汽等去除物体表面污垢的方法叫物理清洗。物理清洗大多需要专业的设备，特别是一些大件的五金冲压件。
其次根据五金冲压件清洗的难度及精度，还分为精密工业清洗剂、工业清洗剂、超精密工业清洗剂三大类。精密工业清洗包括各种产品加工生产过程中的清洗，各种材料及设备表面的清洗等，以此能够去除微小的污垢粒子为特点。一般工业清洗剂则包括车辆、轮船、飞机表面的清洗，一般的话只能去掉比较粗大的污垢。最后超精密清洗包括精密工业生产过程中对机械零件、电子元件，光学部件等的超精密清洗，以清除极微小污垢颗粒为目的。
五金冲压件清洗的方法有很多，主要还是看产品的具体情况，现如今超声波清洗五金冲压件也是使用比较多的方法。但是超声波清洗五金冲压件要注意几个方面：1、超声波频率，一般来说工业用超声波清洗设备频率在20～80KHz之间，但是在清洗五金冲压件的时候，超声波功率一般会调到清洗力强，而对于镀锌板及铝材等较软的材料，则要从小到大调试，直到不产生超声波打花工件表面为止为。
2、超声波功率：因为超声波输出必须达到一定的强度才能产生空化作用，而这个强度我们要用功率密度来衡量，超声波的功率密度应大于实际应用，只有达到这个功率，五金冲压件的清洗才是状态的。
3、超声波使用温度：五金冲压件清洗一般使用温度在50-70度，过低的话清洗效果会不好，过高则浪费且可能会让五金冲压件产生变色。因此在清洗设定时温度要从50度开始，慢慢升温，当达到的清洗效果时及的清洗时间时，再设定为的清洗温度。
以上是清洗五金冲压件的几种方法，不同的五金冲压件，清洗方式方法也不同，因此任何产品都要找对方法。以上内容希望对读者有帮助。
