高效生产的关键：多圈绝对值编码器在工业应用中的价值！
在机械领域中，旋转编码器被广泛用于测量角度和位置。这些编码器分为增量型和绝对值型，而绝对值型编码器又可分为单圈和多圈两种类型。尤其在多圈绝对值编码器方面，它的价格通常比其他类型的编码器高昂，引发了人们对其选择的疑虑。本文将讨论使用多圈绝对值编码器的意义以及其在机械系统中的重要性。
首先，让我们回顾一下不同类型编码器的基本概念。增量型编码器和绝对值型编码器的主要区别在于数据输出方式：
增量型编码器：在机械轴旋转时，它会每旋转一定角度间隔输出一组脉冲编码。
绝对值型编码器：它基于机械轴的当前位置，持续输出旋转位置编码，而不需要累积计数。
此外，绝对值编码器可以分为单圈和多圈两种。单圈绝对值编码器的角度范围仅限于一圈，而多圈绝对值编码器可以测量多圈的旋转位置。
然而，并不是所有机械系统都需要使用绝对值编码器，尤其是多圈绝对值编码器。在某些情况下，使用增量型编码器或单圈绝对值编码器也可以实现多圈位置测量和记录功能。让我们首先讨论编码器的测量应用场景。
在运动控制和传动设备中，测量应用主要分为两种类型：距离测量和位置测量。对于距离测量应用，无论是增量型编码器还是绝对值编码器，都可以实现。绝对值编码器的优势主要体现在精度方面，而增量型编码器则更经济实惠。
然而，在需要进行位置测量的情况下，选择多圈绝对值编码器变得非常重要。这是因为绝对值编码器可以提供连续不断的位置反馈，而不受电气系统的影响。当测量行程超出单圈绝对值编码器的范围时，设备系统必须依赖于复杂的算法来处理位置计数和圈数累加，以保持测量的连续性。
然而，如果使用多圈绝对值编码器，设备系统可以直接引用编码器的输出数据，而不需要进行任何位置计数或圈数累加的算法处理。这使得位置测量仅依赖于编码器的反馈输出，而与电气控制系统无关。即使出现电气故障，如控制程序异常、电气连接断开、设备故障或停电，位置测量结果也不会受到影响。这有助于减少设备停机时间，提高生产效率。
然而，一些人可能会认为多圈绝对值编码器的价格较高，比普通增量型编码器昂贵。然而，考虑到设备停机时因复杂的原点校准操作而导致的生产能力损失，这种“昂贵”实际上只是一次性的额外成本。在长期运行中，多圈绝对值编码器的投资回报通常会更高。
总之，多圈绝对值编码器的选择在于它提供了稳定且独立的位置反馈，不受电气故障的影响。尽管价格较高，但它可以帮助减少设备停机时间，提高生产效率，从长远来看，这个投资通常是具有回报的。在未来的文章中，我们将进一步讨论不同类型的绝对值编码器以及它们在各种应用中的差异。
