微型减速电机，是应用极为广泛的一种减速电机类型，主要用于降低微电机的输出转速与提高微电机扭力的作用，尤其运用于日常生活中的小工具，并且噪音等级对微型电子产品而言十分重要，所以降低噪音是不可忽视的。
那么如何才能有效的降低微型减速马达的噪音呢？
第一，可以选择合适的齿轮材料。选择材料具有较好的振动吸收和降噪性能，比如塑料齿轮。
第二，可以优化齿轮的啮合设计。确保齿轮啮合合理，减少摩擦和冲击，通过增加啮合的啮合率或采用蜗杆减速器等设计方式来减少噪音。
第三，可以加入缓冲材料。在齿轮箱内部加入适当的缓冲材料，如橡胶垫片或泡沫塑料，以吸收噪音和减少震动传递。
第四，增加齿轮箱的密封性。确保齿轮箱的外壳密封，可以减少噪音从齿轮箱中传出。
第五，使用减速油脂。在齿轮箱中使用高品质的减速油脂能够减少齿轮之间的摩擦和噪音。
第六，采用细高齿。采用高系数齿轮可增加重合度，齿轮齿根减薄无疑增加了减速机齿轮的柔性，可更有效的吸收齿轮的振动。
第七，加大小型齿轮减速机齿轮的重合度与变位。就重合度来说，重合度加大，齿轮传动也就越平稳，噪音越小，而变位系数则是直接影响齿轮强度和啮合噪音。
第八，减速机齿轮的模数与齿数。因为随着减速机齿轮模数增大，刚性也会增加，对于大功率传递的齿轮采用大的模数，对于小功率传递用小模数与多齿数。故而模数减少，齿数增多，可增大齿轮的重合度，可大大降低噪音。
第九，齿轮减速机齿廓修形。修形齿轮的齿廓与齿向，这样可以减少齿轮啮合时产生的噪音，修形齿端有利于形成油膜。但是值得一提的是，齿轮修形风险会比较高，如操作失误会导致噪音更大。
第十，优化齿轮减速机齿面粗糙度。齿面粗糙越大的时候，齿轮传动产生摩擦的力矩就会更大，摩擦产生的热量也会越大，那么齿轮的磨损就会越严重，变形就会越大，噪音也越大，反之越小，所以优化齿轮减速机齿面的粗糙度非常重要。
第十一，齿轮减速机齿轮精度等级。对于齿轮的制造精度、加工方法、热处理方法、合适的结构、齿轮的装配精度都能有效的降低啮合产生的噪音。由于齿轮的啮合误差与安装误差对噪音有重要的影响，重载时齿轮变形明显影响噪音，齿轮的齿距偏差、啮合角偏差、齿距累积误差等等对齿轮噪音影响都非常大，所以这一点是最需要我们去注意的。
简而言之，噪音等级不仅对电子产品来说非常重要，而且对我们日常生活的影响也很大，所以不要忽视这一问题，应当及时解决。
微型减速电机使用注意事项
微型减速电机是一种常用于小型机械设备中的电机，具有体积小、功率低、转速慢的特点。它是由微型电机和减速箱组合起来的传动机构，当然，在微型减速电机应用中难免会出现一些小问题，所以不可忽略一些外界因素影响微型减速电机的运转。
像在选择齿轮箱时，我们需要注意齿轮箱位置的变化，不仅会影响输出速度和输出轴上的扭矩水平，还会产生更大的影响。在电源电压方面，微型减速马达通常使用直流电源供电，需要根据电机的额定电压选择合适的电源电压，以免电机过载或损坏。在转速和扭矩方面，微型齿轮电机的转速和扭矩是根据具体应用需求选择的，需要根据实际情况选择合适的型号和参数，以确保电机能够正常工作。
在温度控制方面，小型减速电机在工作过程中会产生一定热量，需要注意控制电机的工作温度，避免过热导致电机损坏。在安装固定方面，微型减速电机在安装时需要固定牢固，以防止电机在工作过程中产生震动或移位，影响正常运行。在润轴方面，减速机轴承系统和齿轮均系终生润滑。不需要再润滑，不建议再润滑。在减速机或微型电机上或周围使用未经认可的润滑剂可能会对它们的功能和预期寿命产生负面影响。
除去这些电机本身需要注意的问题，还存在不确定的外部因素。例如防水防尘方面，需要根据具体应用环境，选择防水防尘等级较高的微型减速电机，以确保电机在潮湿或灰尘较多的环境中正常工作。要定期对微型减速器进行维护保养，清洁电机表面和内部，检查电机的连接线路和零部件是否松动，及时修复或更换损坏的部件。不要频繁的启动微型电机，这样会对电机的使用寿命有一定影响。总的来说，微型减速马达的使用寿命与使用条件、负载情况等因素有关，需要合理使用和保养，避免过载或长时间连续工作，以延长电机的使用寿命。
有很多的人就是因为在使用过程中不注意以上这些问题，不仅影响到自己的工作效率，甚至导致设备不断出现问题，所以在使用微型减速电机的时候，遵循相关注意事项，才能有效运用设备。
