行星减速器是一种常用的传动装置,它是由太阳齿轮传动和行星架传动组成的。其中,太阳齿轮作为输入齿轮,通过行星架传动系统将输出转矩传给输出轴。行星减速器的级数是指行星架的数量,也就是传动系统中行星轮的数量。行星减速器的级数越高,传动比也就越大,输出转矩也就越大。
精密行星减速器级数的选择需要考虑到传动装置的设计要求和使用场合的实际情况。一般来说,级数较低的行星减速器会更加紧凑,适合安装空间有限的场合。而级数较高的行星减速器则适用于需要较大传动比和输出转矩的场合。
行星齿轮减速机的级数决定了它的传动效率和承载能力。一般来说,级数较少的行星减速器传动效率较高,但承载能力较低;级数较多的行星减速器承载能力较高,但传动效率较低。因此,在选择行星减速器级数时需要综合考虑传动效率和承载能力的平衡。
行星减速器的级数还会影响其噪声和振动水平。一般来说,级数较多的行星减速器噪声和振动较小,但制造成本相对较高。而级数较少的行星减速器噪声和振动较大,但制造成本相对较低。因此,在选择行星减速器级数时还需要考虑到噪声和振动的控制要求。
行星减速器的级数是根据传动装置的设计要求和使用场合的实际情况来选择的。不同级数的行星减速器具有不同的传动效率、承载能力、噪声和振动水平等特点。在选择级数时需要综合考虑这些因素,以满足特定应用的要求。
行星减速机在激光切割上的应用
激光切割是激光加工行业中最重要的一项应用技术, 在切割金属板以及工件时,效率以及精度非常高,同时工件的切割面更加的平滑,能够省却传统切割方式后的磨边工序。所以广泛应用于钣金加工、五金制品、电器外壳、配电箱柜、钢结构、精密机械、汽车配件、眼镜、首饰、装饰、铭牌、广告、工艺品、电子、玩具、包装等行业。
激光切割机的原理:激光切割是指将激光束照射在工件表面时,释放的能量来使工件融化并蒸发,已达到切割和雕刻的目的。它是利用从激光发生器发射出的激光束,经光路系统聚焦成高功率密度的激光束照射,激光热量被工件材料吸收,工件温度急剧上升,到达沸点后,材料开始汽化并形成孔洞,伴随高压的气流,随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝。
激光切割机选用行星减速机的目的
1、增加伺服电机的输出扭矩。
2、降低负载对于伺服电机的惯量冲击。
3、客户定制化产品,完全符合客户要求的安装尺寸,便于安装调试。
4、提高加工速度。
5、通过选用双伺服+行星减速机+齿轮+齿条的驱动传动系统,能够更加完美地保证床身的跑位精度。
6、某些大功率激光头的选用,Y轴也必须选用同样的伺服+减速机+齿轮+齿条的结构,来保证定位精度与速度。