在众多减速机中，高精度行星减速机以其减速范围广、传动效率高、精度高、体积小等诸多优点，而被广泛应用于直流、步进、伺服等传动系统中，其作用就是在保证精密传动的前提下，主要被用来降低负载/电机和降低转速增大扭矩的转动惯量比，行星减速机因其结构特殊，在工程机械、工业设备等广泛应用。
行星减速机中的行星齿轮是重要的组成部件，而行星齿轮经过行星齿轮定位销安装于行星架内的，而在现有技术中，行星架作为行星齿轮传动中关键性零件之一，它的变形对齿轮啮合所产生的接触应力分布影响较大，所以行星架要具有足够的静强度和一定的刚度。
行星架和壳体在行星减速机中也 是两个重要部件，通常精密行星减速机行星架和壳体分开的，减速机在运行时，壳体主要受到的承载力以及回转力，分体式壳体行星架啮合的部分是由渐开线花键连接，花键的结构强度是满足这样的回转受力条件，但是结构复杂，在有杂质污染的情况下，花键容易磨损，虽然有的行星减速机所用的行星架与减速机外壳为一体结构，增加行星架的强度，这也是行星架的特点之一。
行星架还有一个特点是传动效率高，由于行星轮和内齿圈之间的啮合方式，行星架减少了啮合传动的功率损耗，提高了机械传动效率，同时，行星架的结构设计也使得其具有较大的承载能力，能够承受较大的振动和力矩。
行星架的工作原理较为精密复杂，需要精密的设计和加工工艺才能保证其正常运转，当输入轴产生转动力矩时，通过精密减速机壳体传递给内齿圈，内齿圈和行星轮之间的啮合使得行星轮开始旋转，行星轮绕着自身的轴线旋转，同时也沿着围绕内齿圈的轨道运动，行星轮的旋转和运动会输出到行星架座上，从而输出给输出轴。
在使用行星减速机过程中，行星架的工作耐久性和稳定性也是关键因素，行星架在长时间高速的运转下，需要承受较大的工作冲击力和负荷，必须具备良好的耐久性和稳定性，以此来保证齿轮行星减速机的正常运转和使用寿命。
行星减速机的正确安装方法：
作为在工业制造和产品中常常被使用的传动设备（行星减速机），作为一款精密行星减速机，应用于各大领域，与各大工业领域息息相关，它是由太阳齿轮传动和行星架传动组成的，其中，太阳齿轮作为输入齿轮，通过行星架传动系统将输出转矩给输出轴，可对于大多数人都是不清楚行星减速机的安装方法有哪些，为保证企业的机器正常运行，提高企业的经济效益发挥了重要的作用，有效安装行星减速机能够带来更大的便利，下面给大家介绍行星减速机正确安装方法。
伺服行星减速机与电机安装连接前，确认精密减速机是否完好无损，并检查电机与减速机相连接的各部位尺寸是否匹配，如不匹配请与铭牌厂家联系再次确认减速机尺寸，首先取下减速机法兰外侧工艺孔上的防尘盖，再将电机轴键槽与紧固螺栓垂直，为保证受力均匀，请先将任意对角位置的安装螺栓旋上，但是不要旋太紧，再旋上另外两个对角位置的安装螺栓，逐个旋紧四个安装螺栓，最后旋紧两侧的紧固螺栓，高精度紧固螺栓需用力矩扳手按标明的固定扭力矩数据进行固定和检查；
其次要保证减速机输出轴与电机输入轴同心度一致的情况下，将电机与减速机自然连接，且两者外侧法兰平行，同心度如果不一致的话，会导致电机轴断裂或者减速机齿轮磨损；
最后注意在安装前，将电机输入轴、定位凸台及减速机连接部位的防锈油用汽油或者锌钠水擦拭干净，这个主要作用是保证连接的紧密型及运转的灵活性，且这个作用还可以防止不必要的磨损。
综上所述，正确安装多元化行星减速机给大家带来的便利是多方面的，未来行星齿轮传动技术的发展方向是包括高精度化的、更大的受载能力、低噪音化的，在这些方面上不断优化完善与提高，这种多级行星齿轮传动和智能化自动化等等，将会促进行星齿轮传动技术在各种机械设备等领域的应用，推动工业领域的发展。
