交流伺服应用于生产线的原理是什么?交流伺服电机工作原理介绍!
进口的货架立柱冷弯成型生产线利用交流伺服控制系统原理实现的在线预冲孔和在线液压停剪控制装置进行分析探讨,力求实现在很多冷弯场合达到较高位置精度控制的目的和要求。
本机组的主要特点:一次性投资成本较高,最大交流伺服功率有一定的限制,但后期运行成本低,特别是货架组件的一次成材率高,产品精度高,应用范围广且附加产值高。
自动送料机及冲孔装置分析及工作原理:
货架立柱冷弯成型生产线的在线预冲孔加工工序自动送料装置由上下一对φ75的导料辊组成,主要工作动力来源于交流伺服电机,依靠料板与上下导料辊之间的摩擦力送料,货架立柱的带钢分布孔在压力机上冲压完成,主体设计如图二,本装置原设计为美国宝德(BALDOR)3.7KW的伺服控制系统,后由于新产品开发,增加了工作传动负荷,并根据图二所示的工作原理,即动力控制部分与交流伺服控制之间的位置控制主要通过±10V的模拟信号来实现,不存在对交流伺服系统的功率限制,在原理上可以将其更换为电机的伺服放大器5KW的配套的交流伺服控制器和交流伺服电机,并根据对应的货架组件的生产精度要求及确定伺服控制精度为:±0.1,则由测量辊圆周长与测量精度范围的比值约为:1178(未考虑旋转编码器的分倍频关系),宜选用1200PPR以上的旋转编码器,并在后期的近四年的应用过程中能很好地实现位置精度控制要求。
交流伺服具有良好的机器响应性、低速稳定性、包含机械系统在内的最佳状态调整的特点等;速度频率响应达到550HZ以上,非常适合用于高速定位的场合,比较适合于负载惯性矩比会增大以及韧性较差的设备。
交流伺服电机的原理
交流伺服电机的结构主要可分为两部分,即定子部分和转子部分。其中定子的结构与旋转变压器的定子基本相同,在定子铁心中也安放着空间互成90度电角度的两相绕组。其中一组为激磁绕组,另一组为控制绕组,交流伺服电动机是一种两相的交流电动机。 交流伺服电机使用时,激磁绕组两端施加恒定的激磁电压Uf,控制绕组两端施加控制电压Uk。当定子绕组加上电压后,伺服电动机很快就会转动起来。 通入励磁绕组及控制绕组的电流在电机内产生一个旋转磁场,旋转磁场的转向决定了电机的转向,当任意一个绕组上所加的电压反相时,旋转磁场的方向就发生改变,电机的方向也发生改变。
交流伺服电机内部的转子是永磁铁,驱动器控制的U/V/W 三相电形成电磁场,转子在此磁场的作用下转动,同时电机自带的编码器反馈信号给驱动器,驱动器根据反馈值与目标值进行比较,调整转子转动的角度。伺服电机的精度决定于编码器的精度(线数)。
伺服电动机在伺服系统中控制机械元件运转的发动机.是一种补助马达间接变速装置。又称执行电动机,在自动控制系统中,用作执行元件,把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类,其主要特点是,当信号电压为零时无自转现象,转速随着转矩的增加而匀速下降,
作用:伺服电机,可使控制速度,位置精度非常准确。
直流伺服电机分为有刷和无刷电机:有刷电机成本低,结构简单,启动转矩大,调速范围宽,控制容易,需要维护,但维护方便(换碳刷),产生电磁干扰,对环境有要求。因此它可以用于对成本敏感的普通工业和民用场合;无刷电机体积小,重量轻,出力大,响应快,速度高,惯量小,转动平滑,力矩稳定。控制复杂,容易实现智能化,其电子换相方式灵活,可以方波换相或正弦波换相。电机免维护,效率很高,运行温度低,电磁辐射很小,长寿命,可用于各种环境。
交流伺服电机也是无刷电机,分为同步和异步电机,目前运动控制中一般都用同步电机,它的功率范围大,可以做到很大的功率。大惯量,最高转动速度低,且随着功率增大而快速降低。因而适合做低速平稳运行的应用。