减速机作为是工业生产中经常用到的一种传动设备，因其本身不能产生动力，是用在原动机和工作机之间的传动动力的机械，且它的类型、功能多样。
减速机作用主要是起到了降低转速、增大扭矩的作用，减速同时降低了负载的惯量，惯量的减少为减速比的平方，即输出轴的转速与输入轴的转速之比，主要通过齿轮传动原理输入转速从电动机从电动机传递给输出轴，实现减速效果，在空载情况下，精密减速机的输出轴不承载负荷，因此会出现空载电流较大的问题。
如果是电机本身存在问题，例如电机定子与转子摩擦、轴承磨损、齿轮磨损、机械卡死、线圈绝缘不良等，导致电机难以旋转，从而增加电机的空载电流，都会导致电机温度升高，此时是需要拆开电机检查内部情况，找出问题并进行更换或维修；如果是电机本身自带的负载过大，会导致电机温度升高、电流增加，如果是电机所带的负载是否超过电机的额定负载，如果是就需要及减轻电机负载或者更换更大功率的电机，如果减速机负载过轻，会使电机运行在空载状态下，电机旋转时产生的涡流和铁心磁化搅动了磁场，从而增加了电机的空载损失和空载电流，如减速机的负载过小，由于负载对减速机的阻力不足以抵消电机自身的电流，所以减速机在空载状态下的电流就会比较大，如果电源电压不稳定过高或者过低，会导致电机温度升高，此时需要检查电机电源电压是否正常，如果不正常，需及时停止运行，需要调整减速电机电源电压，为了维持正常的输出转速，电机就需要提高电流来保证输出功率，减速机的线路故障问题也可能导致空载电流增大，如电机绕组接地、短路、碳刷磨损、绝缘老化等故障，还有一种情况是，减速机在工作时，是需要润滑油进行润滑和密封，如果油封破裂和磨损，润滑油会泄露，转子的摩擦系数会增加，这会导致能耗增加，使空载电流变大。
所以，定期维护和保养减速机可以减少空载电流较大和延长其使用寿命的问题，检查轴承的润滑情况，及时更换损坏的轴承或者润滑油；检查齿轮的齿面磨损情况，磨损过大需要及时更换；检查齿轮的齿面磨损情况，磨损过大需要及时更换，在实际应用中，需要根据减速机的具体情况和使用维护，以减少减速机的空载电流，提高其稳定性和工作效率。
行星减速机对中安装
行星减速机有着体积小的优点，适配步进、伺服、直流无刷等驱动电机的传动系统中，可以降低转速的同时增大扭矩和降低负载与驱动电机的转动惯量比，在精密传动的前提下，正确安装使用，才能更好的发挥行星减速机的作用。
在安装行星减速机的时候，应重视传动中心轴线对中，其误差不得大于所用联轴器的使用补量，对中安装的重要性是可以延长精密减速机的使用寿命仅是严格进行轴对中的众多影响中的影响中的一个，良好的对中，会减少轴承所受的额外轴向力和径向力，降低轴由于超过疲劳极限引起缺陷的可能性，增确保轴承更长的使用寿命，同时在动态环境中保证齿轮啮合的稳定性，这些因素都在证明轴对中对于减速机使用的重要性，对中良好能延长使用寿命，并获得理想的传动效率，以上就是行星齿轮减速机对中安装的重要性，要知道，在旋转机器停机导致的损失中，有50%有由不对中所引起的，精确的轴对中可以预防大量的机器停机，减少非计划停机，从而减少生产损失，所以，在运行之前的对中调试显得尤为重要。
在进行对中安装行星减速机时，不得与用锤子敲击输出轴上安装传动件，通常利用装配家居和轴端的内螺纹，用螺栓将传动件压入，否则有可能造成减速机内部零件的损失，如果对中不好会对减速机内互相配合的部件之间的接触、啮合、配合造成的很坏的影响，从而缩短减速机的使用寿命，而且还会导致温度过高，漏油等等恶性后果。
平时注意观察齿轮减速机的运行状态，如有异响、振动等等局部发热，务必停机检查，排除故障，建议新减速机投入运行前，验证对中度和各部件连接的可靠性，调整精度是决定轴承、轴和联轴器使用寿命的重要因素，偏差需尽可能为零，安装就位后， 应按次序全面检查安装位置的准确性，各紧固件压紧的可靠性，安装后应能灵活转动，减速机采用油池飞溅润滑，在运行前用户需将透气孔的螺塞取下，换上通气塞，按不同的安装位置，并打开油位塞螺钉检查油位线的高度，从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止。
