行星减速机齿轮间隙大是一种常见的故障，一般情况下，行星减速机的齿轮间隙在额定值的范围内即可，但当间隙过大的时候，就会影响行星减速机的正常运行，这是就需要进行相应的维护保养，以保证行星减速机的正常运行，维护行星减速机的设备可靠性和节能效果。
精密行星减速机回程间隙是指齿轮与齿轮之间的间隙，一般称为间隙，也称为背隙，回程间隙是行星减速机的性能参数，一般回程间隙越低，行星减速机的传动精度越高，而且行星减速机价格越高、其传动效率越高，回程间隙的单位是arcmin，一般称之为3的称为高精度型，15以上为低精度型。
行星齿轮减速机在运行过一段时间后，由于各部件之间相互磨损，会导致齿轮、轴承间隙增大，为保证行星减速机能继续平稳工作，必须在行星减速机运行一定时间后，对各种齿轮、轴承间隙进行调整，我们首先需要根据齿轮的使用情况（实际使用中的中心距）安装来调整间隙，其中一个齿轮不能固定转动之后，用一个塞尺从端面塞紧齿廓间隙（可以转动另一个齿轮），塞尺刚好 能塞紧的大读数就是齿侧间隙，用百分表测量靠近活动齿轮齿廓中段的齿头，旋转活动齿轮，读数为端侧间隙。
其次可以检查行星减速机齿面尺寸和一轴轴面尺寸，确认是否存在磨损现象，如果存在磨损现象，可以考虑更换齿轮，高精度行星减速机有时候也会受外力的影响，而且还可能是由于外力的关系造成齿轮间隙的变化，这时应该经常进行检查，及时发现问题，并采取相应的补救措施。
根据精密减速机的具体结构和减速机制造商的指导，通常，这涉及到找到需要调整的螺母和螺栓所在位置，在使用适当的工具，如螺丝刀或扳手，松开需要调整的螺母和螺栓，这一步骤需要小心谨慎，以避免松动过度，导致螺母和螺栓脱落。在松开了螺母和螺栓之后，使用千分寸或者其它测量工具来测量当前的间隙值，根据铭牌上的制造商的规范与建议，调整螺母和螺栓，使间隙值达到所需数值，在进行调整时，务必小心谨慎，避免过度调整，以免导致间隙过大或过小，当间隙调整到所需数值之后使用螺丝刀等工具重新固定螺母和螺栓，确保螺丝固定牢固，但不要过度拧紧，以免损坏螺母和螺栓。
行星减速机是如何安装的，安装方法分为哪几步？
行星减速机是一种用途广泛的工业产品，其性能可与其它减速机产品相媲美，却有着工业级产品的价格，被应用于广泛的工业场合，相对其他的减速机，行星减速机具有高传动效率、高精度、高扭矩、体积小、高刚性以及免维护等特点，减速机广泛用于矿山、轻工纺织、石油化工、工程机械、建筑机械、起重运输等工业部门，下面带大家了解精密行星减速机是如何安装的，安装方法分为哪几步？
正确的安装行星减速机和使用、维护精密减速机，是保证机械设备正常运行的重要环节，因此，首先收到电机和减速机是否完好无损，并且严格检查电机与减速机相连接的各部位尺寸是否匹配，这里是电机的输入轴定位凸台与减速机凹槽等尺寸及配合公差，先说这一点的重要处的原因是，减速机设备由于其对尺寸要求很高，在出厂之前都是受过严格的的精密度检验的，理论上来说是不存在质量缺陷的，但是因为出厂之后在到达安装现场之前的时候，通常都是利用物流进行长途运输的，由于受到天气或者是运输条件的影响和限制，很容易造成损坏，这就要求参与安装人员在安装之前必须要严格的检验产品的完整性，重点检查减速机和电机相连接的各部位尺寸是否匹配，一旦发现超过允许值，必须要重新进行校对，绝对不可以忽视各咬合面的连接问题。
首先可以旋下行星齿轮减速机法兰外侧防尘孔上的螺钉，调整PCS系统夹紧环使其防尘孔、侧孔对齐，插入内六角旋紧，之后，取走电机轴键，其次是将减速机和电机自然连接，连接时必须保持减速机电机输入轴与输出轴同心度一致，且二者外侧法兰平行，如果同心度不一致，会导致电机轴折断或减速机齿轮磨损，电机轴键是减速机设备的一个核心构件，在安装过程中必须要认真的按照操作流程正确的取出，让电机和减速机自然连接，这个步骤使整个减速机安装过程中最为关键的一个步骤，也是最容易被忽视的细节的一个步骤，很多时候造成的减速机故障都是在这个环节中产生的。
在电机和高精度减速机连接前，必须要保证电机轴键槽与紧力螺栓垂直，在确定是否呈现垂直状态时候，应当先安装任意对角的两个位置的螺栓，待另外两个对角的螺栓安装之后，在用匀速匀力的对螺栓进行紧力操作，这样下来就可方便校正电机轴键与紧力螺栓的垂直度，在整个安装过程中可以随时对任意角度的螺栓进行微量调整，进而达到步调一致。
