为了提高减速机的性能、延长摆线减速机的使用寿命，我们需要对摆线针轮减速机进行润滑，因为它拥有高密度、机械冲击复杂而复杂的转轴和轮轴作用，因此润滑能够减少摩擦，延长设备使用寿命，避免由于摩擦而引起的故障和变形，从而保证设备的正常运行。
1、卧式摆线减速机在正常情况下采用油池润滑，油面高度保持在视油窗的中部即可，在工作条件恶劣，环境温度处于高温时可采用循环润滑。
2、行星摆线减速机在常温下一般选用40#或50#机械油润滑，为了提高减速机的性能、延长摆线针轮减速机的使用寿命，建议采用70#或90#压齿轮油，在高低温情况下工作时也可应重新考虑润滑油。
3、立式安装行星摆线针轮减速机要严防油泵断油，以避免减速机的部件损坏。
4、加油时可旋开机座上部的通气帽即可加油。放油时旋开机座下部的放油塞，即可放出污油。该减速机出厂时内部无润滑油。
5、当加油运转100小时应更换新油，（并将内部污油冲干净）以后再连续工作，每半年更换一次（8小时工作制），如果工作条件恶劣可适当缩短换油时间，实践证明减速机的经常清洗和换油（如3-6个月）对于延长减速机的使用寿命有着重要作用。在使用过程中应经常补充润滑油。
6、出厂的减速机已加润滑油脂，每六个月更换一次。油脂采用二硫化铝-2#或2L-2#锂基润滑油脂。
摆线针轮减速机的原理及应用
行星摆线减速机在工业领域中不容忽视的存在，其采用行星转动的原理，加上摆线针轮啮合，拥有着先进的设计理念，新颖的减速结构，被广泛应用于各行业中。
摆线减速机作为最常用的减速机之一，与其它减速机相比，摆线针轮减速的优势主要体现在具有体积小、结构紧凑的特点，得到广大用户的喜爱，由于摆线齿轮减速机采用滚动啮合的齿轮的齿面啮合，啮合表面无相对滑动，其次摆线针轮减速机具有较高的速比，方便客户使用，由于摆线减速机结构设计合理，拆装简单易于维护，零件少，润滑也很简单。
摆线针轮减速机在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套，在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承的滚道，并由摆线轮与针齿上一组环形排列的针齿相啮合，以组成齿差为一齿的内啮合减速机构，（为了减小摩擦，在速比小的减速机中，针齿上带有针齿套）。
摆线减速机的原理是当输入轴带着偏心套转动一周时，由于摆线轮上齿廓曲线的特点及其受针齿轮上针齿限之故，摆线轮的运动成为既有公转又有自转的平面运动，在输入轴正转周时，偏心套亦转动一周，摆线轮于相反方向转过一个齿从而得到减速，再借助W输出机构，将摆线轮的低速自转运动通过销轴，传递给输出轴，从而获得较低的输出转速。
摆线针轮减速机允许使用连续工作制的场合，同时允许正、反两个方向运转，输入轴的转速额定转速为1500转/分，在输入功率大于18.5千瓦时建议采用960转/分的6极电机配套使用，卧式安装摆线针轮减速机的工作位置均为水平位置。在安装时最大的水平倾斜角一般小于15°。在超过15°时应采用其他措施保证润滑充足和防止漏油，摆线针轮减速机的输出轴不能受较大的轴向力和径向力，在有较大轴向力和径向力时须采取其他措施。
摆线针轮减速机采用摆线针齿啮合、行星式传动原理，所以通常也叫行星摆线减速机，行星摆线针轮减速机可以广泛的应用于化工、纺织、矿山、建筑、制药、印刷、输送、水泥、环保、石油、食品、起重、发电等行业，作为驱动或减速装置，其独特的平稳结构在许多情况下可替代普通圆柱齿轮减速机及蜗轮蜗杆减速机，因此，行星摆线针轮减速机在各个行业和领域被广泛的使用，受到广大用户的普遍欢迎。
