在加工工业中，刀具是一种必不可少的设备，在CNC加工中心中，CNC刀具有许多，其中pcd刀具和CBN刀具同属超硬刀具，也许还有许多人能分辨出它们的性能特征，今天PCD刀具制造厂就来谈谈PCD刀具和CBN刀具的区别。
一.PCD刀具。
PCD刀具又称人造聚晶金刚石，因此可称为金刚石PCD刀具，通常用于有色金属加工，例如铜.铝合金.钢.硬质合金.石墨.纤维材料和高硬耐磨材料精加工等。且使用寿命长.生产效率高.加工表面光洁度高、加工精度高等优点。比硬质合金加工效率高，比天然金刚石刀成本低，因此被广泛用于汽车.柴油机.摩托车.航天.家电.仪表精密机械等工业。
二.CBN工具。
CBN又称聚晶立方氮化硼超硬刀具，专用于精密加工，主要是切削各种淬火钢.合金钢.工具钢.模具钢.锰钢-弹簧钢.轴承钢.冷硬铸铁.高铬铸铁.灰口铁.粉末冶金.Ni基及CO基高温合金洛氏硬度在(HRC45-80°)中各种难加工的高硬度钢件。
CBN刀具特性：
1.良好的表面处理：在Ra0.6-Ra0.8范围内有良好的表面处理效果；
2.超硬耐磨：刀具硬度高、耐磨；
3.高切削速度：高的切削速度，有效地提高加工效率，从而降低成本。
概要：PCD刀具是采用超硬材料PCD刀具，采用特殊工艺制造而成。PCD刀具性能优良，具有硬度高、耐磨、加工效率高、摩擦系数低等优点。由于PCD具有良好的导热性，所以它广泛地应用于加工铝合金、铜合金等有色金属和超硬质材料中。也由于PCD刀具具有超高硬度，非常耐磨，因此在加工铝及其它有色金属及合金时，其使用寿命极高，基本上能加工数千件工艺品，较耐磨的刀具甚至能加工一万件以上。
而且CBN刀具还具有超高的硬度，很好的热稳定性，特别是其硬度高，在1000度以上的高温下仍能保持良好的切削性能，可以满足高速切削时的要求。所以，在汽车制造业.航空航天工业和机械加工业以及军事装备工业中，得到了广泛的应用。
上面有关于PCD刀具和CBN刀具的相关内容，俗话说得对，就是最好的，不同的刀具所应用的加工场景不同，加工材料也就没有好坏之分，只能说比较适合加工那种材料。但愿上面能对读者有所帮助。
