刀具是加工工业中不可缺少的加工工具。深信这一行业人士对cbn刀具并不陌生，cbn刀具也叫做立方氮化硼刀具，立方氮化硼是一种新型的超硬刀具材料，CBN刀具硬度仅次于金刚石刀具，但与金刚石刀具相比，它们与铁的结合度要小得多。所以，CBN刀具经常被用于加工黑色金属。对初学刀具行业的小伙伴们来说，经常会被各种各样的刀具所迷惑，今天cbn刀具厂家就带大家了解一下cbn刀具是什么材料？
由于CBN刀具材料与一般的刀具材料相比，CBN刀具材料具有许多优势，主要体现在以下几个方面：高耐磨性和硬度。CBN刀具材料是目前最具发展前途的刀具材料。CBN显微组织的硬度和莫氏硬度分别为9.8和75，仅次于钻石。
PCBN(CBN烧结体)复合片硬度可达约3600HV，是Si3N4陶瓷刀片的3倍，是K10硬质合金刀片的5倍。采用CBN刀具加工大中型零件，可以有效地减小尺寸偏差，减小尺寸分散，缩短换刀时间，使机械设备能量效率得到充分发挥。
CBN的含量对PCBN复合刀片硬度和耐磨性有很大影响。PCBN的硬度随CBN含量的增加而增大。但是，PCBN的耐磨性与CBN含量之间并非简单单调关系，对不同工艺条件有不同的较优数值，在加工模具钢时，CBN含量约为60%，刀具磨损最严重，但在Cr06合金工具钢加工中，CBN含量越高，耐磨性能越好。
CBN材料具有良好的热稳定性。CBN的耐高温性能可达1400~1500℃，是目前世界上最耐高温的硬质合金。CBN烧结体PCBN在800℃时的硬度高于陶瓷和硬质合金等刀具材料的常温硬度。化学稳定性良好。由于CBN材料具有较高的化学惰性，在1100℃以下不会与过渡金属发生化学反应，因此在研磨、切削铁质材料等工件时不会产生粘附，最适合加工过渡金属材料的合金钢。导热性能好。CBN材料的热导率较高，能快速降低刀尖温度，减少刀具磨损，有利于提高加工精度和效率。CBN的热导率仅次于金刚石，而CBN在室温下导热系数为1300w/℃，比硬质合金材料高20倍。
当切削条件完全相同时，CBN刀具的切削温度低于硬质合金刀具。摩擦系数减小。CBN材料的摩擦力系数为0.1-0.3，并且随着切削速度的增加，摩擦因数会逐渐降低，因此，采用CBN工具加工CBN刀具时，由于刀片与切屑的摩擦力小，减少了切削变形，因此，可有效地改善加工表面质量。
因为CBN刀具比其它刀具材料有更好的切削性能，刀具的寿命是普通硬质合金刀具的10-50倍，其耐久性也远高于普通硬质合金刀具。用常规金属切割器加工难加工材料时，会出现崩刃、毛刺、烧伤等缺陷，用CBN材料加工既能消除这些缺陷，又能提高加工效率，降低加工成本。它对机械制造行业中提高生产效率和效益提供了强有力的支持，是一种很有前景的刀具材料。
上述内容与cbn刀具是什么材料有关，总体上说，CBN刀具能够实现精车代磨，使被加工工件获得更高的加工精度和良好的表面质量，同时还使生产效率大大提高。因此，CBN刀具在切削加工方面有着巨大的优势，并能在实际生产中获得巨大的经济效益。但愿上面能对读者有所帮助。
