一般而言，PCD刀具也称为聚合式金刚石刀具，而金刚石是一种超硬刀具材料，应用于切削加工刀具已经有百年的历史。由于天然金刚石数量少，价格昂贵，所以PCD刀具应运而生，用人工技术合成聚晶金刚石PCD刀具解决了这个问题。当然对于对PCD工具不熟悉的人来说，可能是对PCD刀具不太熟悉，下面就让金刚石刀具厂家给我们介绍一下PCD刀具的特点和应用！
PCD刀具加工特性：
PCD刀具加工铝制工件，刀具寿命长.金属切削率高，存在刀具价格昂贵、加工成本高的缺点。这种情况已经成为机械制造业的共识。但是，近几年PCD刀具的开发和应用状况有了很大的变化。当今铝材在性能方面已经有了很大的提高，在加工各种新开发的铝合金材料时，为了达到生产率和加工质量的最佳化，必须认真选择PCD刀具的牌号和几何参数，以满足不同的加工要求。PCD刀具的另一变化是加工成本不断降低，在市场竞争压力和刀具制造工艺改进的共同作用下，PCD刀具价格大幅度下降50多倍。随着PCD刀具越来越多地应用于铝材加工，而刀具的适用性又受到不同切削材料的限制。
对铝合金材料进行粗加工时，硬质合金刀具粗加工速度可达120m/min,PCD刀片在粗加工高硅铝合金时仍可达到360m/min。生产厂家建议使用PCD牌的细粒级加工无硅、低硅铝合金材料。利用粗粒度PCD牌号加工高硅铝合金材料。若铣削加工的工件表面光洁度未达到要求，则可采用晶粒度较小的修光刀对工件表面进行修光处理，以获得满意的表面光洁度。
PCD刀具的正确使用是获得满意加工效果的前提。尽管导致工具失效的具体原因各有不同，但通常都是由使用对象或使用方法不当引起的。使用者购买PCD刀具时，应准确掌握刀具的适用性。以PCD刀具为例，在使用PCD刀具加工铁件时，会引起PCD刀具快速磨损，因为金刚石极易与钢中的碳发生化学反应，所以应选用PCBN刀具。
那PCD刀具的应用领域是什么呢？
1.有色金属难加工材料加工。
在使用普通刀具加工难加工有色金属材料时，常会出现刀具易磨损、加工效率低等缺陷，而PCD刀片具有较好的加工性能。例如，采用PCD刀具可以有效地加工新的发动机活塞材料-过晶硅铝合金。
2.处理难加工的非金属材料。
PCD刀具非常适用于石料.硬碳素.碳纤维增强塑料(CFRP).加工难加工非金属材料，如人造板材。例如1990年华中科技大学采用PCD刀片加工工艺；目前诸如MDF这类强化复合地板的应用日益广泛，采用PCD刀片加工这类材料，可以有效地避免刀具容易磨损等缺陷。
综上所述，通过上述认识，我们知道PCD刀片的成功应用不仅依赖于合理地选择刀具几何参数和切削参数，有时还依赖于刀具供应商在使用过程中遇到的问题提供解决方案。期望上述有关PCD刀具加工特点及应用方面的内容能有所帮助。
