在一般情况下，数控刀具是用来切削加工的机械零件，而作为数控刀具的一种，应用非常广泛。一般说来，切削对象包括刀具也包括磨具；同时“数控刀具”除了切削用的刀片以外，还包括刀杆、刀柄等附件。在使用硬质合金数控刀片时，我们应该如何选择？以下数控刀具厂家为大家分享选购硬质合金数控刀片的注意事项！
第一次选择硬质合金数控刀片时，要了解轻便的行业：
1.大型机械制造业。
在大型机械制造行业中还一般使用较多的数控刀具，如专门生产大型涡轮机.汽轮机.发电机的厂家将更多。这类企业所要加工的零件大多体积庞大，价格昂贵，在加工过程中，要保证被加工零件的精确度，少出废品是关键，因此这些工业中也经常使用进口的数控刀具。
2.航空设备制造业。
正如名称所指的，数控刀具将更多地用于航天航空工业。这一用途也取决于设备的工业需求。航天工业的加工特点一是精度要求高，二是材料难以加工。在工业中加工的零件材料大多是韧性和强度很高，这使得进口数控刀具大量使用。
除上述两个行业外，硬质合金数控刀片立铣刀在汽车等使用数控机床的企业中也有广泛的应用。
第二，选择硬质合金数控刀片时要考虑以下几个问题：
1.所选的数控工具种类对完成该工序所使用的机床类型的影响。高生产率刀具，如高速切削车刀和大进给车刀，在保证工件系统及刀具系统刚性的前提下，都能获得良好的加工性能。
2.生产性子。制造性子是指零件的大批量尺寸，要从加工成本的角度考虑选刀的影响。举例来说，在大量生产中使用专用刀具是比较合理的，而在单件或小批量生产中，选择标准刀具更适合于少量使用。
3.工件尺寸和形状。零件大小和形状也会影响刀具的选择，如特殊形状的表面要用专用刀具加工。
4.加工精度。在加工过程中，孔型精度会影响加工精度，例如根据孔的尺寸加工可以用钻.扩孔钻.铰刀或镗刀加工。
5.数控加工计划。对于不同的CNC加工方案，也可以使用不同类型的刀具，如加工孔可以用钻头、扩孔钻或钻镗等方式加工。
6.表面粗糙度处理。工件表面粗糙度影响刀具的排样和切削用量，如毛坯粗铣可以用粗齿铣刀，精铣时可用粗齿铣刀；精铣时可用细齿铣刀。
上述有关硬质合金数控刀片选购注意要点，希望能给大家在实际操作中操作时提供一些帮助，对于数控刀有什么问题的也可以选择与数控刀具厂家联系咨询。
