加工业人士认为，刀具在铣削过程中使用，带有一种或多种齿形的旋转刀具，其结构与切削方式相同。在加工过程中，每刀齿轮流间歇切割工件余量。本机主要用来加工铣床的平面.台阶.沟槽.成型面及工件的切割等。碳化物铣刀是一种用钨钢(硬质合金)，又称钨钛合金制造的刀具。通常主要应用于CNC加工中心，cnc雕刻机。还可装入普通铣床加工一些较硬不复杂的热处理材料，钨钢铣刀应用广泛，采用高速加工。
第一，钨钢铣刀一种硬度较高的刀具，硬度为10K，仅次于钻石。正是因为这样钨钢铣刀有不容易磨损的特点，而且又脆又硬不怕退火。因此钨钢铣刀可加工不同材料的钢，当然钨钢铣刀选用的也不一样，不同钢材的硬度铣刀转角.进给量和最大切削量也不一样。所以应用前必须了解钨钢铣刀的特性。
钨钢铣刀高要求性能包括：耐磨、耐高温、导热、强韧性、可加工性等。以下将为您介绍一些性能指标。
1.耐磨、耐高温。
钨钢铣刀材料的耐磨性是指耐磨性，钨钢铣刀材料的硬度越高，耐磨性越好；耐热性通常用材料在高温下保持较高硬度的性能来衡量，即热硬性、耐热性越好，钨钢铣刀材料在切削过程中抗变形和磨损的能力就越强。
2.导热性能好。
钨钢铣刀材料的导热性以热导率表示，热导率大导热性能好，切削过程中所产生的热量容易传导出去，从而降低钨钢铣刀切削部分的温度，减轻钨钢铣刀的磨耗，提高钨钢铣刀材料的耐热冲击和抗裂性。
3.强度和韧性强。
钨钢铣刀对工件进行切削时，材料要承受较大的切削力和冲击力，对钨钢铣刀材料要有足够的强度和韧性。
4.工艺性能好。
钨钢铣刀加工性能好，其加工性能好，使刀具组成面减小了刀具与工件之间的扩散和化学反应，从而降低月牙槽的磨损。涂覆刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热抗氧化、摩擦系数小、热导率低等特点，在切削过程中比未涂层刀具的寿命提高3~5倍以上。增加切割速度20%~70%，提高加工精度0.5~1级，减少刀具的消耗20%~50%。
上述是有关钨钢铣刀片性能的有关内容，加工行业在使用刀具时都会有损耗，只有选择合适的保证质量的钨钢铣刀才能延长刀具的使用寿命，所以，若铣刀几何角度选择不合理，或使用不当，刀齿强度差，则在承受较大冲击后，刀齿将出现无裂纹的铣刀磨损。这直接影响着刀具的加工寿命和制品的加工精度。但愿上述内容对读者有用。
