金属陶瓷刀片顾名思义是一款具有陶瓷和金属性能的复合型材料制成的刀具，它具有优良的机械力学性能及高温性能。在机械加工中，刀具一直被称作为工业制造的牙齿，而刀具材料的切削性能是决定其生产效率，生产成本和加工品质的关键因素之一，因此，正确的选用切削刀具材料是至关重要的，金属陶瓷刀片以其优异的耐热性、耐磨性和化学稳定性，在高速切削领域和切削难加工材料方面显示了传统刀具无法比拟的优势。那么金属陶瓷刀片适合加工什么材料呢？
众所周知金属陶瓷刀片既具有陶瓷材料的高硬度，又具有金属材料的强韧性，而且价格相对较为低廉。但长期以来，金属陶瓷作为切削刀具材料的应用远不如其它同类硬质合金那样广泛。但近年来，金属陶瓷刀具材料的开发与应用逐渐受到重视，其应用范围也不断扩大。
说到金属陶瓷刀具的加工范围，就必须知道金属陶瓷刀具的优缺点：
金属陶瓷刀片的优点：
1、可适应从低速到高速的切削加工。
2、使用寿命较长。
3、加工表面质量较高。
4、价格较为低廉。
5、可代替匮乏的钨资源。
金属陶瓷刀片的缺点：
1、韧性不足，抗机械冲击性能较差。因此金属陶瓷刀片不适合用于断续切削、硬材料切削和带黑皮冷硬层工件的切削。
2、导热性差。因此金属陶瓷刀片的耐热应力变化能力差，易产生热裂纹，故不宜用于湿式切削和硬材料切削。
下面金属陶瓷刀片适合加工材料范围：
金属陶瓷刀片在硬质合金行业中一般是指TiCN/TiC/TiN为硬质相，添加Co或Ni作为粘接相，在很多场合中，添加元素周期表地IVB、VB及VIB族金属中的一种以上的氮化物、碳化物及碳氮化物作为添加剂以增强金属陶瓷的力学、高温性能的一种刀具。
适合加工范围：金属陶瓷刀片适合加工各种钢件和铸铁件的半精加工和精加工，当切削深度在2.5mm以下，每转进给量0.25mm/r以下，每齿进给量在0.2.mm/齿以下时，金属陶瓷刀具具有出色的切削性能。加工以上材质的金属陶瓷刀具都可以提供稳定的刀具寿命和良好的表面光洁度。但在断续切削领域不适合金属陶瓷刀具，容易发生刀片破损现象。
注意：从加工材料硬度来讲，金属陶瓷刀具主要适合半精加工和精加工硬度为HRC45以下的钢件和铸铁件，对于HRC45以上的难加工材料（如高硬度铸铁轧辊，高铬铸铁，高温合金等材料）还是选择立方氮化硼刀具或陶瓷刀具比较好。
以上是关于金属陶瓷刀片适合加工什么材料的相关内容，另外金属陶瓷刀片运用到较为薄又较为软的材料处时，不仅拥有非常好的自工作压力，还可以具有顺丝旋转的目地，不仅能让激光切割做到非常好的实际效果，也可以更为融入双层激光切割，这也是别的的刀头所不可以做到的实际效果。希望以上内容对读者有帮助。
