相信很多人都知道陶瓷刀具材料已被认为是效率最高、最有发展前途的刀具材料。陶瓷刀具可以实现以车代磨、以铣代抛的高效“硬加工技术”以及“干切削技术”,提高零件加工表面质量。提到金属陶瓷刀具,有人就不是很清楚了,其实金属陶瓷是一个庞大的家族。金属陶瓷刀具材料的基础奠定了金属陶瓷刀具的质量及适用范围。
随着各种新型陶瓷刀具材料的使用,必将促进高效机床及高速切削技术的发展,而高效机床、高速切削技术的推广与应用以及陶瓷刀具更环保,更省时、省电,从而带来经济与环境的双效益。
金属陶瓷刀具之所以应用广泛,不可忽略其五大优点!
1、众所周知,金属陶瓷的硬度很高,因此可以很容易地制作出冷成型工具、切削工具和高尔夫球棍头等,这些产品同样具有金属陶瓷的特性,既坚硬又锋利。
2、金属陶瓷比其他材料具有更高的强度和更好的韧性,金属陶瓷制造发动机部件,如连杆、轴承缸内衬、活塞帽等。许多知名汽车行业都会使用这种发动机部件。
3、金属陶瓷还具有良好的半导体性和敏感性,一些固体电解质隔膜和氧气浓度传感器就是用它来制成的。
4、由于金属陶瓷具有一定的惰性,具有良好的耐腐蚀性和耐热震性,一些制造商在制造电子燃烧板时通常使用这种材料。
5、金属陶瓷制成的泡沫陶瓷可用于高温合金的过滤,泡沫陶瓷用于钢水连铸过滤,净化效果好,有效去除非金属夹杂。
下面我们来看看金属陶瓷刀具材料的基础:
1、氧化物基金属陶瓷
氧化物基金属陶瓷以化锆、氧化镁、氧化铝、氧氧化铍等为基体,与金属钨、铬或钴复合而成,具有耐高温、抗化学腐蚀、导热性好、机械强度高等特点,可用作导弹喷管衬套、熔炼金属的坩埚和金属切削刀具。
2、硅化物基金属陶瓷
硅化物基金属陶瓷以硅化镍、硅化钛、硅化锆、硅化锰、硅化铁、硅化钴、硅化铌、硅化钒、硅化铌、硅化钽、硅化钼、硅化钨、硅化钡等为基体,与部分或微量金属材料复合而成。其中硅化钼金属陶瓷在工业中得到广泛地应用。
3、碳化物基金属陶瓷
碳化物基金属陶瓷以碳化硅、碳化钛、碳化钨等为基体,与金属钴、镍、铬、钨、钼等金属复合而成,具有高耐磨性、高硬度、耐高温等特点,用于制造切削刀具、高温轴承、密封环、捡丝模套及透平叶片。
4、氮化物基金属陶瓷
氮化物基金属陶瓷以氮化钛、氮化硼、氮化硅和氮化钽为基体,具有超硬性、抗热振性和良好的高温蠕变性,应用较少。
5、硼化物基金属陶瓷
硼化物基金属陶瓷以硼化钒、硼化铬、硼化锆、硼化钛、硼化钽、硼化钨、硼化钼、硼化铌、硼化铪等为基体,与部分金属材料复合而成。
6、金属基金属陶瓷
金属基金属陶瓷是在金属基体中加入氧化物细粉制得,又称弥散增强材料。其高温强度高、密度小、易加工、耐腐蚀、导热性好。常用于制造飞机和导弹的结构件、发动机活塞、化工机械零件等。
以上是关于金属陶瓷刀具的相关内容,从金属陶瓷刀具材料的基础就可以看出金属陶瓷刀具的性能及可适用加工范围。俗话说好马配好鞍,好的刀具用在合适的地方才能发挥其作用。希望以上内容对读者有帮助。