硬质合金铣刀也可称为钨钢铣刀，是一种用硬质合金为材料制成的铣刀。很多人都误以是两种材质的铣刀，其实钨钢铣刀跟硬质合金铣刀都是同一种材质的铣刀。而影响硬质合金铣刀质量的因素有很多。其中，硬质合金铣刀硬度是决定好坏的重要因素之一。
硬质合金铣刀的硬度是由材质来决定的,不同的材质决定了不同的硬度。制作刀具的材料一般为：碳化钨、高速钢、合金工具钢等。当刀具材料硬度高时，耐磨性也高。但硬质合金铣刀材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。下面简单介绍一下硬质合金铣刀，因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，目前仍是应用最广的刀具材料之一。
合金铣刀具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦因数小和热导率低等特性，涂层刀具切削时可比未涂层刀具提高刀具寿命3~5倍以上，提高刀具切削速度20%~70%，提高加工精度0.5~1级，降低刀具消耗费用20%~50%。表面更光滑，摩擦力更小，有效提高被加工工件的表面光洁度，延长刀具的使用寿命。
因此，涂层刀具已成为现代切削刀具的标志，在刀具中的使用比例已超过50%。目前，切削加工中使用的各种刀具，包括车刀、镗刀、钻头、铰刀、拉刀、丝锥、螺纹梳刀、滚压头、立铣刀、成形刀具、齿轮滚刀和插齿刀等都可采用涂层工艺来提高它们的使用性能。
但以前两种涂层刀具使用最多。在陶瓷和超硬材料合金刀片上的涂层是硬度较基体低的材料，目的是为了提高刀具表面的断裂韧度(可提高10%以上)，可减少刀具的崩刃及破损，扩大刀具应用范围。
硬质的合金铣刀品质的取决于强度与延展性：
硬质的合金铣刀在兼顾强度和延展性层面具备独特优点。钴合金(WC)自身具备很高的强度(超出钢玉或三氧化二铝)，并且在操作温度上升时其强度也非常少降低。可是，它欠缺充足的延展性，而这针对切削工具是不可或缺的特性。
为了更好地运用钴合金的高韧性，并改进其延展性，大家运用金属材料融合剂将钴合金融合在一起，进而使这类原材料既具备远远地超出髙速钢的硬度，另外又可以承担在大部分钻削生产加工中的切削速度。
除此之外，它还能承担髙速生产加工所造成的钻削高溫。因而，硬质的合金铣刀特性与特殊生产加工的兼容性在非常大水平上在于最初的制粉加工工艺。
以上是关于硬质合金铣刀硬度的相关内容，硬质合金铣刀除了硬度特性以为，还具有耐磨损、抗压度和延展性、耐高温、抗腐蚀等一系列优质特性，因此应用广泛。但任何的产品其质量都是至关重要的，希望以上内容对读者有帮助。
