一般行内人都知道合金刀具，合金刀具主要是用在立式铣床或卧式铣床上加工台阶面和平面，特别适合较大平面的加工。合金铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。而零件几何尺寸的公差只与刀具的精度有关，那么在合金铣刀加工过程中，如何选择合金铣刀切削速度呢？
合金铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。切削速度的选择主要取决于被加工工件的材质；进给速度的选择主要取决于被加工工件的材质及的直径。
国外一些刀具生产厂家的刀具样本附有刀具切削参数选用表，可供参考。但切削参数的选用同时又受机床、刀具系统、被加工工件外形以及装夹方式等多方面因素的影响，应凭据实践情况适当调整切削速度和进给速度。
当以刀具寿命为优先考虑因素时，可适当降低切削速度和进给速度；当切屑的离刃情况不好时，则可适当增大切削速度。
采用顺铣有利于防止刀刃损坏，可提高刀具寿命。但有两点需求注意：
采用普通机床加工，应设法消除进给机构的间隙；当工件表面残留有铸、锻工艺组成的氧化膜或其它硬化层时，宜采用逆铣。
锯片铣刀在使用后，齿刃部会变得不锋利，可使用相应的锯片研磨机重复翻磨刃齿，修磨后的加工效果与新的锯片铣刀一样，锯片铣刀尺寸不精准是一个很重要的问题，一般可能出现以下的问题，遇到这些问题又该如何解决呢？
1.过度切削：减低切削时的深度及宽度；
2.机器或固定具缺乏准度：修理机器及固定具；
3机器或固定具缺乏刚性：改变机器的固定具或是切削设定。
总之切削用量的挑选关键在于被生产加工产品工件的材料；走刀速率的挑选关键在于被生产加工产品工件的材料及的直徑。海外一些数控刀片生产商的数控刀片样版附带数控刀片钻削主要参数采用表，可供参考。但钻削主要参数的采用另外又受数控车床、数控刀片系统软件、被生产加工产品工件外观设计及其夹装方法等各个方面要素的危害，应凭证实践活动状况适度调节切削用量和走刀速率。
以上是关于合金铣刀切削速度的相关内容，当以数控刀片使用寿命为优先选择考虑到要素时，可适度减少切削用量和走刀速率；当切削的离刃状况不太好时，则可适度扩大切削用量。希望以上内容希望对读者有帮助。
