刀具是机械加工机床中重要的零部件之一，随着科技的发展，刀具从原来的合金刀具变成现在最常用的涂层刀具，高速钢刀具和硬质合金铣刀的修磨和再涂层是目前常见的工艺。尽管刀具重修磨或再涂层的价格仅为新刀具制造成本的一小部分，但却能延长刀具寿命，减少了制造成本。
重磨工艺是特殊刀具或价格昂贵刀具 的典型处理方法。可进行重磨或再涂层的刀具包括钻头、铣刀、滚刀以及成形刀具等。
硬质合金铣刀的修磨
硬质合金刀具在钻头或铣刀的重磨过程中，需要磨削切削刃以除去原涂层，因此所用砂轮必须具有足够的 硬度。重磨对切削刃的预处理是非常关键的，不仅要保证刀具重磨后原始切削刃的几何形状 能被完全准确地保留，而且要求重磨对PVD涂层刀具必须是“安全”的。因此，必须避免不 合理的磨削工艺(例如：高温导致刀具表层受损的粗磨或干磨)。
硬质合金铣刀涂层的去除
在硬质合金刀具再涂层之前，可用化学方法去除原有的全部涂层。化学去除法常用于复杂刀具(如滚 刀、拉刀)，或多次复涂的刀具以及因涂层厚度而产生问题的刀具。化学去除涂层的方法通 常仅限于高速钢刀具，因为该方法会损害硬质合金基体：采用化学去除涂层法将从硬质合金 基体上滤除钴，导致基体表面疏松、产生气孔以至难以进行再涂层。
由于硬质合金基体中含有与涂层中类似的化学成分，因此化学去除溶剂更容易损害硬质合金基体而不是高速钢基体。在再涂层过程中，刀具应被“保护”以避 免临界表面的损伤。常常有这种情况：用户购买了未涂层的刀具后，在刀具需要重磨时再进行涂层，或在新刀具 或重磨后的刀具上进行不同的涂层。只要涂层厚度不成为问题，那么再涂层、重磨的刀具完全可能比原来的 性能更好。
以上是关于硬质合金铣刀的修磨相关内容，好的刀具修磨技术是可以很好的延长硬质合金铣刀使用寿命的，且修磨过的刀具再加上涂层处理，性能上也是不输新刀具的。希望以上内容对读者有帮助。
